制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES Manufacturing 2113 Execution System)可以優(yōu)化4102從訂單輸入5261到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的所有信息:它使用及時的1653和準確的信息來指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)和記錄生產(chǎn)活動，從而對條件變化做出快速響應(yīng)，減少非增值活動，提高工廠運營過程的效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅可以提高設(shè)備投資的回報率，而且有助于加快庫存周轉(zhuǎn)和增加回報。

作為該計劃的實施工具，它可以整合精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理等先進的生產(chǎn)管理方法和理念，并結(jié)合先進的方法論、現(xiàn)代信息技術(shù)和企業(yè)生產(chǎn)實踐，為企業(yè)打造高效的制造快線。現(xiàn)代制造企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定快速增長，建立高效制造模式的唯一途徑是科學(xué)應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)，結(jié)合其他管理工具和方法，不斷降低成本，提高質(zhì)量。

WSI和盛盛集團的制造執(zhí)行系統(tǒng)提供了一種快速響應(yīng)、靈活精細的制造規(guī)范管理模式，并采用電子信息技術(shù)解決制造企業(yè)的問題。幫助企業(yè)降低成本，按時交貨，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

MES是一款2113強大的制造執(zhí)行軟件，適用于中小型5261制造商。制造執(zhí)行系統(tǒng)有一個特殊的接口，用于生產(chǎn)車間的4102實時報告1653。盡管網(wǎng)絡(luò)信息亭試圖顯示盡可能少的信息，但為了不使工作人員被太多的數(shù)字和按鈕淹沒，它包含了執(zhí)行任務(wù)所需的所有內(nèi)容:

A.分配給員工的任務(wù)列表

可以通過多個參數(shù)搜索任務(wù)

C.3按鈕僅報告制造進度(開始、暫停和停止)

D.輸入要生成的項目數(shù)字段。

互聯(lián)網(wǎng)信息亭只為員工選擇簡單的界面和功能，非常直觀，需要簡單的培訓(xùn)。

蓋洛普公司的制造執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)開展了20多年的2113輪技術(shù)研究，具有近17年的國內(nèi)實施經(jīng)驗。Gai5261 Leopold SFC-MES系統(tǒng)擁有4102個球的135，000多個制造企業(yè)客戶，其1653個球中80%以上是世界500強制造企業(yè)，在行業(yè)中占據(jù)著遙遙領(lǐng)先的地位。蓋洛普工程咨詢(上海)有限公司成立于2001年，是中國領(lǐng)先的制造執(zhí)行系統(tǒng)制造商，致力于為中國制造企業(yè)提供世界頂級的制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)字化生產(chǎn)管理解決方案。蓋洛普制造執(zhí)行系統(tǒng)是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供管理模塊，包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具與工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)創(chuàng)造一個堅實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。主要功能如下:在過程控制中:制造執(zhí)行系統(tǒng)管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)過程，通過實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的所有緊急情況，自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持，以滿足生產(chǎn)調(diào)度的要求；當(dāng)生產(chǎn)計劃出現(xiàn)異?；蚱x時，及時反饋給相關(guān)人員采取相應(yīng)措施。在任務(wù)調(diào)度方面:生產(chǎn)計劃完成后，制造執(zhí)行系統(tǒng)自動生成任務(wù)調(diào)度指令，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際加工能力的變化，制定和優(yōu)化具體的生產(chǎn)流程和各設(shè)備的具體操作順序；為了提高生產(chǎn)的靈活性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行和設(shè)備的具體情況，結(jié)合資源分配，在現(xiàn)場動態(tài)分配。在資源分配方面:MES通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密配合，為各生產(chǎn)過程分配相應(yīng)的工具、設(shè)備、材料、文件等資源，并確保各工序按照調(diào)度要求準備和執(zhí)行。在能力平衡分析方面，制造執(zhí)行系統(tǒng)對工作中心/設(shè)備任務(wù)負荷、部門/團隊任務(wù)負荷、工作任務(wù)負荷類型等進行分析和比較。并做出相應(yīng)的評價，以協(xié)助計劃調(diào)度人員進行生產(chǎn)任務(wù)的協(xié)調(diào)和平衡，實現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計劃和調(diào)度。在質(zhì)量管理方面，制造執(zhí)行系統(tǒng)跟蹤從原材料進廠到成品入庫的整個生產(chǎn)過程，并收集產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工藝批次等實時數(shù)據(jù)。為產(chǎn)品使用、改進設(shè)計和質(zhì)量控制提供依據(jù)。根據(jù)測試結(jié)果，確定產(chǎn)品問題并提供相應(yīng)的決策支持。在文檔管理方面:MES是一個基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，能夠存儲和管理海量數(shù)據(jù)，定制文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本跟蹤，有效管理產(chǎn)品設(shè)計、操作過程、過程描述等。根據(jù)加工任務(wù)的分配，為每個生產(chǎn)過程提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息。在數(shù)據(jù)收集方面:MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等采用不同的數(shù)據(jù)收集方法。獲取各種工藝、設(shè)備、材料、產(chǎn)品等的數(shù)據(jù)。并對其他系統(tǒng)和管理人員所需的信息進行統(tǒng)計和分析。在人力資源管理方面:MES提供人員狀態(tài)及相關(guān)信息，跟蹤個人工作績效，為企業(yè)實現(xiàn)精細考勤管理、控制人工成本、簡化績效考核、降低員工流失率、優(yōu)化人員安排等提供決策支持。在維護和管理方面:制造執(zhí)行系統(tǒng)記錄維護時間、維護內(nèi)容、故障原因等。從而計算最常見的設(shè)備/工具維護工作并積累經(jīng)驗，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備和工具的維護活動，并生成相應(yīng)的維護經(jīng)驗文檔進行瀏覽和查詢。 這個答案被網(wǎng)民采納了。